Використання високотехнологічних технологій оздоблення для підвищення функціональності текстильних полотен для захисту текстилю від різноманітних несприятливих впливів навколишнього середовища, таких як ультрафіолетове випромінювання, сувора погода, мікроорганізми або бактерії, висока температура, хімічні речовини, такі як кислоти, луги, механічний знос, тощо. Прибуток і висока додана вартість міжнародного функціонального текстилю часто реалізуються через оздоблення.
1. Технологія спіненого покриття
Останнім часом відбулися нові розробки в технології нанесення пінопласту.Останні дослідження в Індії показують, що термостійкість текстильних матеріалів в основному досягається великою кількістю повітря, захопленого пористою структурою.Щоб підвищити термостійкість текстилю, покритого полівінілхлоридом (ПВХ) і поліуретаном (ПУ), до складу покриття необхідно лише додати певні піноутворювачі.Піноутворювач більш ефективний, ніж поліуретанове покриття.Це пояснюється тим, що піноутворювач утворює більш ефективний замкнутий повітряний прошарок у ПВХ-покритті, а тепловтрати прилеглої поверхні зменшуються на 10%-15%.
2. Технологія обробки силіконом
Найкраще силіконове покриття може підвищити міцність тканини на розрив більш ніж на 50%.Силіконове еластомерне покриття має високу гнучкість і низький модуль пружності, що дозволяє ниткам мігрувати та утворювати пучки пряжі, коли тканина розривається.Міцність на розрив звичайних тканин завжди нижча, ніж міцність на розрив.Однак, коли наноситься покриття, нитку можна переміщувати в точці розриву, і дві або більше ниток можуть штовхати одна одну, утворюючи пучок ниток і значно покращуючи опір розриву.
3. Технологія обробки силіконом
Поверхня листя лотоса є звичайною мікроструктурованою поверхнею, яка може запобігти зволоженню поверхні краплями рідини.Мікроструктура дозволяє повітрю утримуватися між краплею та поверхнею листка лотоса.Лист лотоса має природний ефект самоочищення, який є суперзахисним.Північно-західний дослідницький центр текстилю в Німеччині використовує потенціал імпульсних УФ-лазерів, щоб спробувати імітувати цю поверхню.Поверхня волокна піддається фотонній обробці поверхні за допомогою імпульсного ультрафіолетового лазера (лазер у збудженому стані), щоб створити правильну структуру мікронного рівня.
Якщо модифікувати в газоподібному або рідкому активному середовищі, фотонну обробку можна проводити одночасно з гідрофобною або олеофобною обробкою.У присутності перфтор-4-метил-2-пентена він може зв'язуватися з кінцевою гідрофобною групою шляхом опромінення.Подальша дослідницька робота полягає в тому, щоб максимально покращити шорсткість поверхні модифікованого волокна та поєднати відповідні гідрофобні/олеофобні групи для отримання супер захисних характеристик.Цей ефект самоочищення та низький рівень обслуговування під час використання мають великий потенціал для застосування у високотехнологічних тканинах.
4. Технологія обробки силіконом
Існуюча антибактеріальна обробка має широкий спектр, і її основний механізм дії включає: дію на клітинні мембрани, дію в процесі метаболізму або дію в матеріалі ядра.Такі окислювачі, як ацетальдегід, галогени та пероксиди, спочатку атакують клітинні мембрани мікроорганізмів або проникають у цитоплазму, щоб впливати на їх ферменти.Жирний спирт діє як коагулянт, незворотно денатуруючи білкову структуру мікроорганізмів.Хітин – дешевий і легкодоступний антибактеріальний засіб.Протоновані аміногрупи в камеді можуть зв’язуватися з поверхнею негативно заряджених бактеріальних клітин, щоб пригнічувати бактерії.Інші сполуки, такі як галогеніди та пероксиди ізотріазину, мають високу реакційну здатність як вільні радикали, оскільки містять один вільний електрон.
Четвертинні амонієві сполуки, бігуанаміни та глюкозамін виявляють особливі властивості полікатіонності, пористості та поглинання.При нанесенні на текстильні волокна ці антимікробні хімічні речовини зв’язуються з клітинною мембраною мікроорганізмів, порушуючи структуру олеофобного полісахариду, що зрештою призводить до проколу клітинної мембрани та розриву клітини.Сполука срібла використовується тому, що її комплексоутворення може перешкоджати метаболізму мікроорганізмів.Однак срібло ефективніше проти негативних бактерій, ніж позитивних, але менш ефективно проти грибків.
5. Технологія обробки силіконом
Зі зростанням обізнаності про охорону навколишнього середовища традиційні хлорвмісні методи обробки проти валяння обмежуються та будуть замінені процесами обробки без використання хлору.Метод безхлорного окислення, плазмова технологія та обробка ферментами є неминучою тенденцією обробки вовни проти валяння в майбутньому.
6. Технологія обробки силіконом
В даний час багатофункціональна композиційна обробка змушує текстильні вироби розвиватися в глибокому і повноцінному напрямку, що може не тільки подолати недоліки самого текстилю, але й надати текстилю універсальність.Багатофункціональне композитне оздоблення — це технологія, яка поєднує дві або більше функцій у тканині для покращення якості та додаткової вартості продукту.
Ця технологія все частіше використовується в обробці бавовни, вовни, шовку, хімічних волокон, композитних і змішаних тканин.
Наприклад: композиційне оздоблення проти зминання та без прасування/ензимне прання, композитне оздоблення проти зминання та без прасування/знезараження, композитне оздоблення проти зминання та без прасування/утворення плям, щоб тканина мала нові функції на основі антизминних і непрасувальних;Волокна з антиультрафіолетовими та антибактеріальними функціями, які можна використовувати як тканини для купальників, альпіністського одягу та футболок;волокна з водонепроникними, вологопроникними та антибактеріальними функціями, можна використовувати для комфортної білизни;мають функції захисту від ультрафіолету, інфрачервоного випромінювання та антибактеріальні функції (прохолодне, антибактеріальне) Тип) волокно може використовуватися для високоефективного спортивного одягу, повсякденного одягу тощо. У той же час застосування наноматеріалів для композитної обробки чистої бавовни або Тканини змішані з бавовни та хімічних волокон із багатьма функціями також є тенденцією майбутнього розвитку.
Час публікації: 18 листопада 2021 р